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离心沉降设备主要有哪些?其分类如何?离心机可分为工业用离心机和实验用离心机。实验用离心机又分为制备性离心机和分析性离心机,制备性离心机主要用于分离各种生物材料,每次分离的样品容量比较大;分析性离心机一般都带有光学系统,主要用于研究纯的生物大分子和颗粒的理化性质,依据待测物质在离心场中的行为(用离心机中的光学系统连续监测),能推断物质的纯度、形状和相对分子质量等。分析性离心机都是超速离心机。 ①瓶式离心机: 实验室常用,低中速离心机,转速 3000-6000rpm,转子外摆式或角式。 离心管 离心管主要用塑料和不锈钢制成: 塑料离心管常用材料有聚乙烯(PE),聚碳酸酯(PC),聚丙烯(PP)等,其中PP管性能较好。 塑料离心管的优点是透明(或半透明),硬度小,可用穿刺法取出梯度。缺点是易变形,抗有机溶剂腐蚀性差,使用寿命短。 不锈钢管强度大,不变形,能抗热,抗冻,抗化学腐蚀。但用时也应避免接触强腐蚀性的化学药品,如强酸、强碱等。 塑料离心管都有管盖,离心前管盖必须盖严,倒置不漏液。管盖有三种作用:①防止样品外泄。用于有放射性或强腐蚀性的样品时,这点尤其重要。②防止样品挥发。③支持离心管,防止离心管变形。 ②管式离心机 管式离心机具有一个细长而高速旋转的转鼓。加长转鼓长度的目的在于增加物料在转鼓内的停留时间。管式离心机转鼓直径小,转速高,一般为16000r/min,分离因数大,可达50000rpm,为普通离心机的8~24倍。因此分离强度高,可用于液一液分离和微粒较小的悬浮液的澄清。 管式离心机分两种,一种是GF型,用于处理乳浊液而进行液一液分离操作,另一种是GQ型,用于处理悬浮液而进行液一固分离的澄清操作。 ③多室式离心机 转鼓内有数个同心圆筒组成的环隙状分离室。各分离室的流道串联,各环隙的横截面积或径向间距相等。转鼓壁和各分离室的筒壁均无孔。室式分离机一般有2~7个分离室,沉降面积大,澄清效果好,容纳沉渣的空间也较大。操作时,悬浮液自中心进料管加入转鼓中,由内向外顺序流经各分离室。在逐渐增大的离心力作用下,悬浮液中的粗颗粒沉积在内部的分离室壁上,细颗粒沉积在外部的分离室壁上。 缺点:出渣比较困难。适用于处理直径大于0.1μm的颗粒,固相浓度小于5%的悬浮液,常用于抗菌素液液萃取分离,果汁和酒类饮料的澄清等。 ④螺旋卸料沉降离心机 卧式螺旋卸料沉降离心机是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备,它主要用于完成固液相有密度差的悬浮液的固相脱水,液相澄清,粒度分级,浓缩等工艺过程。 原理:转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转,物料由进料管连续引入输料螺旋内筒,加速后进入转鼓,在离心力场作用下,较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断定推至转鼓锥端,经排渣口排出机外,较轻的液相物则形成内层液环,由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓,经排液口排出机外。 (1)卧式螺旋卸料沉降机式一种全速旋转、连续进料、分离 和卸料的离心机,其最大离心力强度可达6000,操作温度 可达300℃,操作压力一般为常压,处理能力范围 0.4~60m3/h,适合处理颗粒粒度为2μm~5mm、固相浓度为1%~50%、固液密度差大于0.05g/cm3的悬浮液。 (2)卧式沉降螺旋卸料离心机应用范围广,能广泛地用 于化工、石油、食品、制药,环保等需要固液分离的领域。能够完成固相脱水,液相澄清,液--液– 固、液--固--固三相分离,粒度分级等分离过程。 (3)能自动、连续,长期运转,维修方便,能够进行封闭操作。 (4)单机生产能力大,结构紧凑,占地小,操作费用低。 (5)固相沉渣的含混量一般比过滤离心机高,大致接近于真空过 滤机。 (6)固相沉渣洗涤效果不好。 可靠的离心机产品质量和优良的服务是张家港市超群离心机有限公司的宗旨,以一流的产品,一流的服务,一流的管理,不变的承诺服务社会,与您共同创造美好的未来! |